|
|
 |
| |
|
 Автоматы выдува ПЭТ бутылок карусельного типа серии CM-G обладают высокой производительностью и предназначены для изготовления ПЭТ тары в больших количествах на средних и крупных предприятиях розлива напитков. Тара, изготовленная на данном автомате, широко используется для розлива газированной воды, минеральной воды, масел, сельскохозяйственных удобрений, косметики, медикаментов и другой продукции. Линия состоит из автоматической системы загрузки преформ, станции выдува со встроенной станцией инфракрасного разогрева, необходимого компрессорного оборудования и системы охлаждения прессформ.
|
| |
Преимущества оборудования:
- В основу автоматов выдува серии CM-G заложен принцип карусельного выдува, прессформы подвешиваются за специальное коромысло и циклически вращаются внутри автомата, что обеспечивает высокую производительность, при наименьших издержках.
- Высокая производительность, простота управления, полная автоматизация производственного процесса. Все параметры контролируются PLC, задаются при помощи жидкокристаллического сенсорного экрана, где так же отображается подробная статистика производства и текущее состояние основных узлов машины. Высокий уровень контроля производства, простота настройки оборудования.
- Специальная система распределения воздуха и высокоточные электромагнитные клапана, обеспечивают надёжный ход штоков внутри прессформ, высокое давление выдува, по средствам их регулировки можно добиться наилучшего качества производимой продукции.
- Инфракрасная печь разогрева преформ состоит из независимых друг от друга регулируемых температурных зон. Оборудование можно идеально настроить под преформу любой массы, в зависимости от особенностей формы тары и производительности. Инфракрасная печь, так же обеспечивает равномерность разогрева материала, при минимальных затратах электроэнергии. В случае использования маленьких преформ, невостребованные зоны можно отключать.
- Высокое давление выдува 3,0МПа, 30 атмосфер (оборудование отечественных производителей использует давление выдува не более 1,6МПа, 16 атмосфер) обеспечивает идеальное растяжение материала по прессформе, бутылка обретает желаемую форму, имеет одинаковую толщину стенки по всему корпусу, полностью решается проблема смещения центральной осевой линии бутылки, неточного формирования донной части.
|
| Комплектующие |
| Электромагнитные клапана |
FESTO |
| Пневматические цилиндры |
| Главный компьютер |
SIEMENS |
| Ж/К экран |
| Реле / Электроника |
SCHNEIDER ELECTRIC |
|
| |
  |
 |
| |
 |
 |
| |
| Технические характеристики |
| Характеристика |
Модель |
| CM-G4 |
CM-G6 |
CM-G8 |
CM-G10 |
| Производительность, БВЧ |
4000-5000 |
6000-8000 |
10000-12000 |
12000-14000 |
| Допустимый диаметр выдуваемой тары, не более, мм |
110 |
| Допустимая высота выдуваемой бутылки, не более, мм |
300 |
| Допустимый диаметр горловины, мм |
28 / 30 / 38 |
| Суммарное количество гнёзд, шт. |
4 |
6 |
8 |
10 |
| Полезная площадь прессформы, мм |
Ф190 Х 300 |
| Электропитание, В (Гц) |
380 3P (50/60) |
| Теоретическая потребляемая мощность, кВт |
120 |
140 |
160 |
200 |
| Практическая мощность, кВт |
80 |
100 |
112 |
140 |
| Давление выдува |
3,0МПа/6,32м3/мин. |
3,0МПа/9м3/мин. |
3,0МПа/12м3/мин. |
3,0МПа/15,8м3/мин. |
| Требуемый осушитель |
3,0МПа/6,5м3/мин. |
3,0МПа/10,0м3/мин. |
3,0МПа/13,0м3/мин. |
3,0МПа/10,0м3/мин. |
| Габаритные размеры основной машины, мм |
2250 X 1600 X 2200 |
2500 Х 1800 Х 2250 |
3200 X 2260 X 2500 |
3400 X 2540 X 3300 |
| Система загрузки преформ, мм |
2800 X 2000 X 2200 |
3280 Х 704 Х 2100 |
3400 X 1000 X 2300 |
4000 X 1880 X 2600 |
| Масса, т |
9 |
12 |
14 |
16 |
| Материал преформ |
ПЭТ |
|
  |
| |
| Наверх |
| |
| Назад |
|
