Компания "Андрей" Добро пожаловать!

Экструзионно-выдувные машины

ОБОРУДОВАНИЕ ВЫДУВА ПЭТ БУТЫЛОК  
ЛИНИИ РОЗЛИВА НАПИТКОВ  
УПАКОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ  
ЭКСТРУЗИОННО-ВЫДУВНОЕ     
ОБОРУДОВАНИЕ   
 
Термопластавтоматы и оборудование 
экструзионного выдува 
Экструзионное оборудование для плёнок 
Оборудование для производства пакетов 
пакетоделательные машины 
Оборудование для производства 
одноразовой посуды 
 
ОБОРУДОВАНИЕ МЯСОПЕРЕРАБОТКИ  
ОБОРУДОВАНИЕ РЫБОПЕРЕРАБОТКИ  
ПРОИЗВОДСТВО ПОЛУФАБРИКАТОВ  
ХЛЕБОПЕКАРНОЕ     
КОНДИТЕРСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ  
МАКАРОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ  
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРАЧЕЧНЫХ  
ПРОЧЕЕ ПИЩЕВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ  
КАРТА САЙТА  

Оборудование предназначено для изготовления различной промышленной тары, канистр, ёмкостей, патрубков и прочих полиэтиленовых, полипропиленовых изделий объёмом от 10 до 160 литров методом экструзионного выдува. Машины изготавливаются в соответствии с передовыми немецкими технологиями, не уступают по качеству европейским аналогам, но значительно дешевле по себестоимости.
Экструзионные автоматы оснащены современной системой смыкания прессформы, ёмкостью предварительного накопления пластичной массы, сконструированным по новейшим технологиям узлом инжекционного выдува. Автоматический механизм выдачи готовой продукции повышает автоматизацию производственного процесса, безопасность эксплуатации оборудования.
Все функции и производственные параметры машин экструзионного выдува управляются с централизованного компьютера, который программируется при помощи жидкокристаллического сенсорного экрана и консольного пульта. Высокая автоматизация, система автоматической диагностики и устранения неисправностей делают оборудование надёжным и высокоэффективным.

 
Экструзионно-выдувные машины
 
Технические характеристики
Характеристика Модель
DHB-80 DHB-90 DHB-100 DHB-120
Основные характеристики
Используемые материалы ПЭ, ПП и другие
Максимально допустимый объём производимого изделия, л 25 50 120 160
Количество гнёзд прессформы, шт. 1
Теоретическая производительность (при холостом ходе), циклов/час 500 400 360 300
Габаритные размеры, м 4,2 X 2,3 X 3,6 4,6 X 2,5 X 3,8 5,8 X 2,5 X 4,6 6,0 X 2,9 X 4,8
Масса, т ~12 ~13,8 ~18 ~20
Прессформа
Объём ёмкости предварительного накопления пластичной массы, л 5 6,6 12 18
Мощность подогрева, кВт 18 22 26 38
Количество зон разогрева, шт. 4 5
Входящий диаметр гнезда, мм 300 350 450 510
Давление впрыска, МПа 8,0
Максимальная скорость впрыска, кг/сек. 1,5
Система сжатия прессформы
Сила сжатия прессформы, кН 210 350 500 720
Расстояние между плитами, мм 250-700 400-1000 500-1400 600-1400
Размер плиты, мм 740 X 600 880 X 780 1020 X 1060 1100 X 1200
Максимальный размер прессформы, мм 560 X 630 700 X 960 800 X 1260 900 X 1400
Допустимая толщина прессформы, мм 250~350 450~510 360~700 450~750
Система инжекционного впрыска
Диаметр шнека, мм 80 90 100 120
Соотношение длины к диаметру шнека 25:1 30:1
Скорость впрыска, кг/час 100-120 120-200 180-270 200-320
Скорость вращения шнека, об./мин. 10~86
Мощность подогрева шнека, кВт 20,2 21,6 26 32
Мощность основного мотора экструдера, кВт 30 37 45
Сводка питания оборудования
Мощность электромоторов, кВт 52 76 89 130
Мощность систем подогрева, кВт 36 44 60 78
Суммарная мощность, кВт 106 128 168 191
Фактическая потребляемая мощность, кВт 32 38 50 95
Рабочее давление воздуха, МПа 0,7
Расход воздуха, м3/мин. 0,6 0,8 1,0
Расход воды на охлаждение прессформы, м3/мин. 0,4 0,5 0,6
 
Полиэтиленовая (ПЭ) тара Бочки Бочки
 
Наверх
 
Назад

690068, г. ВЛАДИВОСТОК, ул. КИРОВА 23,
ОФИС 211, ТЕЛ: (423) 246-96-59
ФАКС: (423) 231-90-11

 
 
Яндекс цитирования Рейтинг компаний на WaterMarket.ru - электронный рынок питьевой воды и безалкогольных напитков